Machines de qualité professionnelle pour travail
de la tôle

La bordeuse RAS 21.20 est spécialement conçue pour répondre aux exigences de l’industrie de la ventilation. Idéale pour la fabrication de coudes, segments droits ou ronds de conduits d’air, cette machine garantit un bordage rapide, précis et économique pour des assemblages robustes.

Caractéristiques clés :

• Flexibilité des applications : bordage de segments droits, ronds ou courbés.
• Compatibilité avec les systèmes de connexion :
  • Pittsburgh : bord de 8 ou 10 mm.
  • Schnaplock : bord de 10 ou 11,5 mm formage et empiècement automatique des encoches grâce à un module dédié.
• Réglages adaptatifs :
  • Épaisseur de tôle : de 0,5 à 1,5 mm.
  • Vitesse réglable pour s’adapter à l’utilisateur ou à la complexité des pièces.
• Facilité d’utilisation : guidage automatique des tôles pour garantir une qualité constante, même avec un opérateur novice.

Technologies et innovations :

1. Table robuste et durable :
   • Plateau de travail large pour une parfaite stabilité des pièces.
   • Surface renforcée avec un insert en acier à ressort, conçu pour résister à l’usure des tôles découpées au plasma.
2. Système de guidage automatique :
   • Assure une bordure uniforme avec des hauteurs standardisées.
   • Simplifie les opérations et améliore la productivité.
3. Module Schnaplock :
   • Découpe et forme automatiquement les encoches nécessaires au Snaplock.
   • Gain de temps et constance dans les résultats.
4. Vitesse ajustable :
   • Adaptation facile grâce à un potentiomètre.
   • Permet un travail sécurisé pour les grandes pièces ou une productivité accrue avec des utilisateurs expérimentés.

Avantages :

• Réduction des coûts grâce à une productivité accrue et des connexions précises.
• Longévité assurée grâce aux matériaux robustes et aux composants renforcés.
• Adaptabilité pour différents besoins : connexions Pittsburgh ou Schnaplock avec des hauteurs de bord réglables.
• Convient également aux conduits en acier inoxydable grâce à une version dédiée.

Applications idéales :

• Fabrication de segments et coudes pour la ventilation industrielle.
• Assemblages nécessitant des connexions fiables et rapides.
• Projets où la constance et la précision des bords sont primordiales.

Avec la RAS 21.20, vous optimisez chaque étape de la production de gaine de ventilation. Cette machine robuste et intuitive assure une productivité élevée et une qualité irréprochable, tout en restant simple d’utilisation pour les opérateurs de tous niveaux.

DuctZipper V : La solution pour les petits et moyens canaux

• Points forts :
  • Formation et fermeture rapides et simples des agrafes.
  • Réduction des étapes de production : un seul passage remplace 2 à 3 étapes traditionnelles.
  • Système AutoPilot assurant un démarrage simultané des agrafes sur les deux bords.
  • Système de guidage soutenant le poids du conduit pour un alignement parfait.
  • Possibilité d’ajouter un module SealJet pour une étanchéité de classe C des canaux.
  • Faible effort physique, souvent opérable par un seul opérateur.
• Caractéristiques spécifiques :
  • Adaptée pour des canaux de petite et moyenne taille.
  • Bords maintenus grâce à des bras de guidage robustes.
  • Amélioration de la qualité de l’agrafe grâce à une rallonge de guidage jusqu’aux rouleaux de formage.
  • Étanchéité avec le SealJet, appliquant un gel d’étanchéité en temps réel.

DuctZipper L : Conçu pour les grands canaux et une production intensive

• Points forts :
  • Orientation à 45° pour une manipulation ergonomique.
  • Système horizontal-vertical réduisant le besoin de levage ou de rotation des canaux.
  • Deux opérateurs suffisent pour manipuler même les plus grandes dimensions de canaux (jusqu’à 1500 x 1500 mm).
  • Réduction de l’espace nécessaire jusqu’à 50 %, idéale pour les ateliers de petite taille.
  • Productivité doublée grâce à un processus continu : le canal suivant est préparé pendant que le précédent est traité.
• Caractéristiques spécifiques :
  • Système horizontal facilitant le chargement et déchargement des canaux.
  • Rouleaux robustes et une entrée prolongée pour maintenir les canaux formés.
  • Faible usure de la machine, garantissant une précision constante sur le long terme.
  • Nettoyage facilité grâce à des carénages avant et arrière amovibles.

Technologie SealJet : Étanchéité parfaite des canaux d’air

• Applique automatiquement un gel d’étanchéité pendant l’agrafage.
• Gel Mez-Bluemastic recommandé :
  • Résistant aux températures extrêmes (-30 °C à +160 °C).
  • Propriétés anticorrosion (grade 0).
  • Conforme aux normes d’hygiène les plus strictes.
• Capacité exceptionnelle : 18 000 mètres d’agrafes par récipient de 25 kg.

Ergonomie et sécurité

• DuctZipper V : Système de retour des canaux vers l’opérateur pour limiter les déplacements.
• DuctZipper L : Travail en position verticale-horizontale pour réduire les contraintes physiques.
• Sécurité accrue :
  • Commande d’arrêt d’urgence située sur tout le corps de la machine.
  • Systèmes de guidage empêchant les grandes sections de canaux de basculer.

Applications idéales

• Fabrication de canaux d’air industriels : petites à très grandes dimensions.
• Systèmes nécessitant une haute étanchéité de classe C pour des environnements sensibles ou économes en énergie.
• Production rapide et économique pour des volumes moyens à élevés.

Les DuctZipper V et L incarnent la combinaison parfaite entre efficacité, flexibilité et qualité, répondant aux besoins des ateliers modernes avec une précision durable.

Points forts du VENTIrounder

• Adaptabilité aux types d’agrafes courantes :
  Compatible avec les agrafes Pittsburgh, Snaplock et Verticale, il peut être ajusté rapidement pour travailler avec différents profils.
• Respect de l’intégrité des agrafes :
  Les rouleaux réglables et segmentés façonnent les bords sans les écraser.
• Roudage sans marques :
  Les rouleaux lisses évitent toute altération des surfaces visibles des arcs extérieurs.
• Flexibilité d’utilisation :
  Convient aussi bien pour des conduits standard que pour des matériaux en acier inoxydable (option disponible).
• Contrôle avancé :
  • Marche avant et arrière actionnable via une pédale, permettant à l’opérateur de garder les mains libres.
  • Vitesse réglable pour des travaux de précision ou une production rapide.
• Précision maximale :
  Une molette permet un ajustement fin du rayon de courbure, garantissant une régularité optimale.

Caractéristiques techniques

• Système de rouleaux segmentés :
  • 12 rouleaux segmentés en acier trempé sur chaque axe.
  • Les rouleaux supérieurs sont striés pour un transport efficace du matériau.
  • Les rouleaux inférieurs sont lisses pour éviter les marques.
• Guides et supports robustes :
  • Tables équipées d’une échelle de précision pour un positionnement précis.
  • Guides amovibles pour arcs intérieurs et extérieurs.
• Commodité et sécurité :
  • Utilisation d’une pédale pour la vitesse variable et le changement de direction.
  • Conception ergonomique permettant un travail fluide et sécurisé.

Applications idéales

• Gaines de ventilation de qualité professionnels :
  Fabrication d’arcs intérieurs et extérieurs avec des finitions parfaites.
• Compatibilité avec diverses agrafes :
  Facilité d’adaptation pour travailler avec les agrafes Pittsburgh, Snaplock ou Verticale.
• Matériaux sensibles :
  Idéal pour des matériaux délicats grâce à ses rouleaux lisses et réglables.

Avantages supplémentaires

• Fiabilité : Une qualité constante grâce à des mécanismes de guidage renforcés et des rouleaux trempés.
• Polyvalence : Convient aux besoins des ateliers modernes, y compris ceux utilisant des matériaux en acier inoxydable.
• Efficacité accrue : Capacité de production rapide avec une excellente précision.

Le VENTIrounder est un outil essentiel pour tout professionnel cherchant à produire des coudes de haute qualité, rapidement et efficacement, tout en préservant l’intégrité et l’esthétique des profils.